Masterbatch

CONVIERTE TUS PLÁSTICOS EN SOLUCIONES DE VANGUARDIA: DESCUBRE EL PODER DE LOS MASTERBATCHES DE GRAFENO

Potencia tu competitividad en la industria con nuestros revolucionarios Masterbatches de Grafeno, diseñados para impulsar la resistencia, durabilidad y eficiencia de tus productos. La evolución comienza aquí.

CONTÁCTANOS Y DEJA QUE NUESTROS EXPERTOS TE ASESOREN

Masterbatch
Aviso de privacidad
CARACTERÍSTICASPROPIEDADESTIPOS

Supera los límites de la innovación con el poder de los Masterbatches de Grafeno.
Con su capacidad para fortalecer materiales, mejorar la conductividad y resistir condiciones extremas, son indispensables en industrias como la automotriz, agroplásticos, electrónica y más.

Incremento de resistencia mecánica

Incrementa la resistente a la intemperie

Mejora las estabilidad térmica

Facilidad de procesamiento

Versatilidad para distintas aplicaciones

Compatibilidad medioambiental

*Resultados avalados por pruebas en laboratorio certificado.

Masterbatch de polipropileno
con óxido de grafeno

Usos El MB-PP/GO es un material con grandes oportunidades de aplicación tecnológica, diseñado para su uso en líneas de spundbond y producción de filamentos de deniers bajos, en procesos de inyección de ciclos rápidos y de pared delgada.

Propiedades físicas

Densidad0.88- 0.92 g/cm3
Índice de fluidez (MFR)35 g/10 min
Temperatura de fusión180 °C
Absorción de humedad (~23 °C, 50% HR)No disponible

Dosificación La dosis recomendada se encuentra entre el 2 al 5% en peso respecto a la matriz polimérica base del PP virgen o reciclado, dependiendo de las necesidades de cada producto.

ficha técnica hoja de seguridad

Masterbatch de tereftalato de
polietileno con óxido de grafeno

Usos El MB-PET/GO es un material con grandes oportunidades de aplicación tecnológica en la industria del plástico y puede ser utilizado en procesos de inyección, soplado o extrusión para la fabricación de productos de empacado y envasado, fibras, barreras de protección, reforzamiento de productos reciclados base de PET, etc.

Propiedades físicas

Densidad1.33- 1.40 g/cm3
Viscosidad Intrínseca0.78- 0.82 dl/g
Temperatura de fusión245- 253°C
Absorción de humedad (~23 °C, 50% HR)~0.23%

Dosificación La dosis recomendada se encuentra entre el 2 y 5% en peso respecto a la matriz polimérica base PET virgen o reciclado, dependiendo de las necesidades de cada producto.

ficha técnica hoja de seguridad

Masterbatch de polietileno
de baja densidad

Usos Como aditivo y/o refuerzo multifuncional de poliolefinas como polietileno y polipropileno en sistemas de moldeo por extrusión-soplo y extrusión película.
El uso del MB-LDPE/GO permite desarrollar compuestos poliméricos mejorados en cuanto a sus propiedades mecánicas, térmicas, de barrera, entre otras.

Propiedades físicas

Densidad< 1 g/cm3
Índice de fluidez (MFR)2.0 g/10 min
Temperatura de fusión110 °C
Absorción de humedad (~23 °C, 50% HR)No disponible

Dosificación La dosis recomendada se encuentra entre el 2 y 5 % en peso respecto a la matriz polimérica base HDPE virgen o reciclado, dependiendo de las necesidades de cada producto.

ficha técnica hoja de seguridad

Masterbatch de polietileno
de alta densidad

Usos Como aditivo y/o refuerzo multifuncional de polietileno de alta densidad en sistemas de moldeo por extrusión y soplado.
El uso del MB-HDPE/GO permite desarrollar compuestos poliméricos mejorados en cuanto a sus propiedades mecánicas, eléctricas, térmicas, de barrera, entre otras.

Propiedades físicas

Densidad0.954 g/cm
Índice de fluidez (MFR)0.35 g/10 min
Temperatura de fusión170 – 180 °C
Absorción de humedad (~23 °C, 50% HR)No disponible

Dosificación Dosificación: La dosis recomendada se encuentra entre el 2 y 5 % en peso respecto a la matriz polimérica base HDPE virgen o reciclado, dependiendo de las necesidades de cada producto.

ficha técnica hoja de seguridad

Masterbatch de polietileno
lineal de baja densidad

Usos Como aditivo y/o refuerzo multifuncional que permite desarrollar materiales de alta resistencia mecánica, con mejores propiedades térmicas y de barrera de gas.
El MB-LLDPE/GO tiene buena capacidad para mezclarse con polietileno de alta y baja densidad. Es un material de fácil incorporación en sistemas para extrusión de película o coextrusión.

Propiedades físicas

Densidad0.9234 g/cm3
Índice de fluidez (MFR)1.8 g/10 min
Temperatura de fusión150 °C
Absorción de humedad (~23 °C, 50% HR)<0.015 %

Dosificación La dosis recomendada se encuentra entre el 2 y 5 % en peso respecto a la matriz polimérica base LLDPE virgen o reciclado, dependiendo de las necesidades del producto.

ficha técnica hoja de seguridad

Conoce todos los avances de los masterbatches en la industria

Ver recursos

PREGUNTAS FRECUENTES

Ver preguntas
  1. ¿Qué es el Masterbatch con grafeno?
    Es una mezcla concentrada de óxido de grafeno funcionalizado con polímero. Es un nuevo aditivo de grafeno para polímeros vírgenes o pristines, asi como para polímeros posindustriales y posconsumo, desarrollado exclusivamente para mejorar las pr opiedades físico-mecánicas de los polímeros, entre otras propiedades.
  2. ¿Cuáles son las ventajas de utilizar Masterbatch con grafeno en los polímeros?
    Los Masterbatches a base de grafeno han mostrado mejoras significativas en propiedades como el módulo elástico, resistencia a la tensión, resistencia al impacto, conductividad eléctrica, resistencia a la radiación UV, estabilidad térmica, propiedad antimicrobiana, impermeabilidad y propiedades de barrera (no permite la difusión de líquidos, gases u otras moléculas).
    En los polímeros reciclados o posconsumo, puede renovar las propiedades mecánicas perdidas durante el procesamiento, reciclaje o reuso. En la actualidad, la reutilización y el reciclado de materiales plás ticos son de vital importancia en el camino de tr ansición hacia una economía circular. En este aspecto, el constante lavado, peletizado y reprocesamiento pueden producir la pérdida de propiedades fisicomecánicas de los plásticos reciclados, por lo que, al añadir grafeno, se puede restaurar o mejorar dichas propiedades.
    Te invitamos a consultar la ficha técnica del producto, así como su hoja de seguridad. Si tienes alguna duda puedes contactarnos y nuestros expertos te brindarán asesoría especializada.
  3. ¿Cuál es la concentración recomendada de uso en los polímeros?
    La dosis recomendada se encuentra entre el 1 y 5% en peso respecto a la matriz polimérica pristine o reciclado y puede depender de las necesidades finales de cada material. Es por ello por lo que recomendamos realizar las pruebas pertinentes con el producto para determinar la concentración idónea antes de su aplicación final.
  4. ¿Puedo utilizar el Masterbatch con grafeno en cualquier tipo de polímero o plástico?
    Energeia-Graphenemex, bajo la marca Graphenergy ha desarrollado una amplia gama de Masterbatch con grafeno para diferentes polímeros termoplásticos, incluidos Polipropileno (PP), Polietileno de Baja Densidad (LDPE), Polietileno de Alta Densidad, Polietilen tereftalato (PET), Polietieleno Lineal de Baja Densidad (LLDPE), Poliamida (PA), entre otros.
    Nuestro equipo de expertos puede resolver cualquier duda que puedas tener sobre la aplicación de nuestro producto.
    Por otro lado, si requieres de un desarrollo de Masterbatch en particular, no dudes en contactarnos, con gusto podemos trabajar en un nuevo desarrollo.
  5. ¿Cómo se realiza la dosificación del Masterbatch en los polímeros?
    Debido a que el Masterbacth es un material granulado (pellets), se puede incorporar al resto del polímero, mezclándolo de maner a segura y fácil. Se puede agregar como un pigmento más en la mezcla de los polímeros, es un producto de fácil incorporación en sistemas actuales de extrusión e inyección, introduciendo nuevas o mejoras en las propiedades mecánicas al polímer o base.
  6. ¿El Masterbatch puede cambiar el color del polímero base?
    En lo general los Masterbatches presentan una coloración negra, debido a la presencia del óxido de grafeno (no contiene color antes adicionales). Los Masterbatches puede teñir ligeramente el producto final a un tono ahumado, a mayor concentración más obscuro será el tono del material. Sin embargo, se ha observado que, en materiales pigmentados con color es intensos, no es tan notorio el cambio de color o es casi imperceptible.
    Se recomienda al usuario realizar pruebas durante y después del proceso de transformación a fin de terminar la dosis apropiada, de acuerdo con las condiciones y características del producto final.
  7. ¿Cuáles son las aplicaciones industriales donde se puede utilizar estos Masterbatches?
    • Envase y embalaje
    • Automotriz
    • Electrónica
    • Construcción
    • Caucho y Plástico
    • Agroplásticos
  8. ¿Cuál es el incremento en el porcentaje de resistencia que se obtiene al emplear los Masterbatch con grafeno?
    La adición de masterbatch a diferentes polímeros, ha mejorado en menor o mayor proporción las características finales de los materiales. Es importante realizar pruebas pertinentes con el producto para determinar la concentración idónea para la aplicación final.

    Se ha encontrado que la concentración de Masterbatch en el polímero puede variar los resultados en las propiedades fisicomecánicas del polímero a procesar, por ejemplo:

    – La aditivación de Polipropileno (PP) con masterbatch de polipropileno-grafeno (MB-PP/GO) al 1%, aumenta la resistencia a la tensión (8 %) y porcentaje de ruptura (29 %).
    – La aditivación de Polietileno (PE) con masterbatch de polietileno-grafeno (MB-PE/GO), mejora al 3% la resistencia a la tensión (17 %), resistencia a la flexión y resistencia a la ruptura (66%).
    – La aditivación de Polietilentereftalato (PET) con masterbatch de Polietilentereftalato-grafeno (MB-PET/GO) 2%, mejor a la resistencia a la humedad, incrementa la resistencia a la tensión (72.2 %) y mejor a la resistencia al impacto.
    – La aditivación de Policarbonato (PC) con masterbatch de policarbonato-grafeno (MB-PC/GO) al 3%, mejora la resistencia a la humedad y mejor a la resistencia a la ruptura (276 %).
  9. ¿Los Masterbatch tiene alguna limitación de uso durante su procesamiento?
    A pesar de que los Masterbatches con grafeno, forma parte de un nuevo aditivo en la industrial del Plástico estos no interfieren en las condiciones de procesamiento de los polímeros base o pristine. Es decir, la incorporación de Masterbatch con grafeno no afecta la temperatura de procesamiento del polímero base o el tiempo de extrusión. Los Masterbatches están diseñados para que se dispersen en forma homogénea en cualquier matriz polimérica, mejorando las propiedades mecánicas finales del material.
  10. ¿Los Masterbatch con grafeno puede reaccionar con otros aditivos o pigmentos?
    Todas las pruebas y evaluaciones de los Masterbatches han mostrado ser compatibles con la mayoría de los aditivos o pigmentos implementados en la industria del Plástico. Sin embargo, siempre sugerimos que cada usuario lleve a cabo todas pruebas pertinentes, para que conozca el desempeño del producto bajo su formulación o mezcla original y sus condiciones de procesamiento de sus materiales. Para más información o asesoramiento contactar a [email protected]
  11. ¿Dónde puedo adquirir o comprar los Masterbatches con grafeno?
    Puedes adquirir nuestros Masterbatches con grafeno a través de nuestro sitio web oficial. Nuestros asesores te proporcionarán toda la información detallada sobre el uso, aplicación y condiciones de procesamiento de cada producto, así como las opciones de compra. Para más información contactar a [email protected].