Macrofibras

MEJORA LA DURABILIDAD DEL CONCRETO CON MACROFIBRAS DE GRAPHENEMEX

Aumenta la resistencia a la flexión, mejora la tenacidad del concreto y reduce agrietamientos, todo mientras prolongas la vida útil de tus estructuras.

FICHA TÉCNICA HOJA DE SEGURIDAD

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Macrofibras
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CARACTERÍSTICASPROPIEDADESMODO DE
EMPLEO

Nuestras macrofibras proporcionan un refuerzo tridimensional de alto rendimiento para el concreto.

Incremento de resistencia a la flexión

Incremento de resistencia mecánica

Reduce agrietamiento

Alta resistencia a ataques químicos y a los cialis

Disminuye la segregación

Reduce la permeabilidad

USOS – Reforzamiento de losas industriales con tráfico ligero, medio o pesado
– Áreas de estacionamiento
– Pavimentos de concreto con tráfico variado
– Aplicaciones en canales y represas
– Elementos colados con cimbra deslizante
– Concreto lanzado vía humeda o seca, tanto definitivo como temporal
– Elementos prefabricados

PRESENTACIÓN– Bolsas de papel hidrosoluble con 2.2 kg de producto
– Caja con 7 bolsas de 2.2 kg c/u

INSTRUCCIONES Las macrofibras pueden incorporarse antes, durante o después de la dosificación del concreto.

Se recomienda utilizar equipos como cintas transportadoras y dosificadores para agregarlas a la mezcla.

Después, mezclar durante 3 a 5 minutos a velocidad máxima para asegurar una distribución uniforme.

Es importante agregarlas lentamente para evitar acumulaciones. En algunas situaciones, los reductores de agua pueden facilitar la distribución homogénea.

DOSIFICACIÓN 300 g de macrofibra rinden para un bulto de cemento.

Una bolsa hidrosoluble de 2.2 kg rinde para un metro cúbico de concreto.

Una vez incorporadas, es deseable mezclar durante 3 a 5 minutos a velocidad máxima hasta obtener una mezcla homogénea y distribución uniforme en el concreto.

INFORMACIÓN IMPORTANTE No aumentar el contenido de agua para dispersar las macrofibras, ya que esto puede causar contracciones por secado y reducir la resistencia del concreto.

Estas macrofibras se diseñan para actuar como refuerzo por temperatura y no deben utilizarse como sustituto del acero estructural.

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PREGUNTAS FRECUENTES

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  1. ¿De qué material están hechas las macrofibras Graphenergy? Las macrofibras son producidas a partir de compuestos poliméricos plásticos, es decir, a base de Polipropileno reforzado con oxido de grafeno mediante el proceso de extrusión.
  2. ¿En qué momento se adicionan las macrofibras al concreto? Las macrofibras se adicionan durante el mezclado del concreto ya sea en mezcladora o en el camión revolvedor.
  3. ¿Cuántas macrofibras se dosifican por m3? La dosis recomendada suele estar en el rango de 2 a 10 kg/m3, sin embargo, es importante consultar con el responsable de la obra para determinar la dosificación ideal de acuerdo con el proyecto.
  4. ¿Es necesario sacarlas del empaque para su adición? Las macrofibras están contenidas en bolsas hidrosolubles, es decir, cuando el producto entre en contacto con el agua, las bolsas se desintegrarán inmediatamente permitiendo que las fibras se mezclen en el concreto. Por lo tanto, no es necesario extraerlas de la bolsa para su dosificación.
  5. ¿Se requieren condiciones especiales para el almacenamiento de las macrofibras? El producto debe almacenarse en un lugar seco a temperatura ambiente, alejado de oxidantes fuertes y de fuentes de ignición. Debido a que las bolsas so hidrosolubles, es decir, se degradan al contacto con el agua o en ambientes húmedos, por lo tanto, es importante resguardarlas en entornos secos.
  6. ¿Las macrofibras con óxido de grafeno son tóxicas? No, las macrofibras con óxido de grafeno no son tóxicas, incluso se manipulan como cualquier otra fibra para concreto y se recomienda el uso de equipo de protección personal especialmente cuando es concreto lanzado.
  7. ¿Cual es la principal diferencia entre las macrofibras poliméricas comerciales y las macrofibras Graphenergy? La principal diferencia entre las fibras de refuerzo Graphenergy y otro tipo fibras comerciales, es que las fibras con grafeno se vuelven parte de la matriz del concreto y dan lugar a un material compuesto. Las fibras de refuerzo Graphenergy forman una red de refuerzo en toda la estructura, reduciendo o inhibiendo la aparición de grietas (control eficaz de las grietas) y mejora la ductilidad del concreto.
  8. ¿Cómo mejora el óxido de grafeno el desempeño de las macrofibras? Distribución dentro de la mezcla de concreto
    La química superficial del óxido de grafeno ayuda a mantener la afinidad de las fibras con los elementos acuosos de la pasta de cemento. Esto se debe a que el óxido de grafeno disminuye la energía superficial de las fibras facilitando su distribución dentro de la mezcla y evitando agregados.
    Adherencia
    El óxido de grafeno ayuda a la repulsión electrostática entre las partículas del cemento, evita su aglomeración y aumenta el grado de interacción fibra- cemento. En el concreto endurecido este efecto aumenta el coeficiente de fricción de manera que, cuando una grieta desplace una fibra se requerirá más carga para poder desplazarla dentro del concreto.
    Resistencia mecánica
    El óxido de grafeno aumenta la resistencia a la tracción y a la rotura de los polímeros, por lo tanto, las fibras con óxido de grafeno tienen menor riesgo de fractura y son más duraderas que las fibras comunes.
    Resistencia a la degradación
    Las fibras poliméricas con óxido de grafeno tienen mayor vida útil debido a que es un material que diferencia de muchos otros que se deterioran por los efectos de la radiación UV, el óxido de grafeno mantiene su integridad estructural y propiedades mecánicas, además, es químicamente inerte y más resistente a los medios corrosivos.
    Estabilidad térmica
    El óxido de grafeno aumenta su estabilidad térmica del polipropileno a partir de la formación de puentes o vías interconectadas a lo largo de la matriz del polímero mejorando el transporte de calor.
  9. ¿Cuáles son los principales beneficios de las macrofibras Graphenergy? Las macrofibras Graphenergy mejoran la resistencia a la tensión en más del 38 % en comparación a las macrofibras comerciales, ya que absorben los esfuerzos en cualquier punto y dirección. Mejoran la resistencia a la fatiga y al impacto en el concreto y además incrementan la durabilidad de las estrucuras, ya que disminuyen el agrietamiento en el concreto. Sin olvidar que la presencia de las macrofibras disminuye la permeabilidad de humedad en el concreto, limitando la trasminación de agua.
  10. ¿Las macrofibras Graphnergy tienen fecha de caducidad? Debido a que las macrofibras son elaboradas a partir de un polímero termoplásticos, estas no tienen caducidad. Sin embargo, se recomienda que estén en un lugar resguardadas, en un lugar libre de humedad o expuestas a condiciones climáticas extremas.
  11. ¿Cuál es la resistencia química de las macrofibras? La incorporación del óxido de grafeno brinda alta resistencia química a las macrofibras contra ácidos, álcalis y sales, además brinda excelente resistencia a los rayos UV.